Винтовой компрессор с ременным приводом, 5–20 л.с.: самая проверенная и надежная конструкция в отрасли. Сверхдолгий срок службы — более 15 лет.

• Двухвинтовой блок с низким уровнем шума, супербесшумный кожух
• Элегантный компактный дизайн. Полностью открывающаяся дверца для легкого доступа к внутренним узлам при обслуживании
• 100% продолжительный режим работы. Работа в режиме «Нагрузка/Холостой ход»
• Простая в использовании ЖК-панель управления с удобным считыванием информации
• Защитное отключение при высокой температуре, высоком давлении и обратном вращении

Классическая линейка стационарных винтовых компрессоров мощностью 30–520 л.с. Жёсткая муфта прямого соединения двигателя с винтовым блоком повышает эффективность на 5–8%. Эта проверенная временем конструкция рассчитана на срок службы свыше 15 лет.

• Двухвинтовой блок с низким уровнем шума в супербесшумном кожухе
• Элегантный компактный дизайн. открывающаяся дверца для лёгкого доступа к внутренним узлам при обслуживании
• Оборудование сертифицировано по стандартам CE и UL, производство соответствует системе менеджмента качества ISO9001
• Система прогрессивной адаптивной защиты (PAC):
• Технология V-Shield

Эконом-серия винтовых компрессоров с фиксированной скоростью 5–100 л.с. достаточно компактна, чтобы экономить более 20% площади пола, и предлагает превосходное соотношение цены и качества при стоимости примерно на 30% ниже.

• Экономия затрат благодаря компактной, рациональной и элегантной компоновке внутреннего пространства и дизайну внешнего вида
• Использование отобранных высококачественных комплектующих с эффективными, стабильными и долговечными характеристиками
• Соответствие рыночному спросу, поставка на рынок наиболее востребованных моделей 5.5КВт-45КВт
• Серия AHS — самый экономичный винтовой воздушный компрессор, обладающий очевидным ценовым преимуществом при массовом производстве

Винтовой компрессор со встроенным ресивером 5–20 л.с. объединяет компрессор и ресивер в одном корпусе, устраняя необходимость во внешних ресиверах и трубопроводах. Это поистине решение «подключи и работай» — установите, подключите питание и начинайте производить сжатый воздух, сокращая время монтажа на 70%. Компактная вертикальная конструкция экономит еще 30% площади пола, обеспечивая максимальную гибкость планировки вашего цеха

• Простота «подключи и работай» — устраняет основные причины отказов в пневмосистемах: неправильный подбор и монтаж
• Практически нулевые затраты на установку — устраняет 80% времени, материалов и затрат на монтаж
• Интегрированная конструкция экономит ценное пространство пола для других целей
• Пожизненная экономия электроэнергии благодаря высокоэффективным компонентам
• Повышение производительности за счет лучшего качества воздуха — устраняет воду и коррозию, что продлевает срок службы

Винтовой компрессор со встроенным ресивером, осушителем и фильтрами 7-30 л.с. представляет собой полностью интегрированный комплект: компрессор, рефрижераторный осушитель, фильтры и ресивер размещены в одном корпусе. Компактные размеры сокращают потребность в площади еще на 30%, предоставляя вашему цеху гораздо большую гибкость планировки.

• Высокоэффективные компоненты.
• Комплексная пневмосистема включает только компоненты высочайшего качества, чтобы обеспечить максимальную эффективность системы и производительность. Комплекты полной пневмосистемы полностью укомплектованы:
• Высокоэффективным винтовым воздушным компрессором.
• Энергосберегающим циклическим рефрижераторным осушителем воздуха.

Этот винтовой компрессор для лазерной резки разработан для получения сжатого воздуха высокого давления 16 бар. Его проверенная конструкция обеспечивает полностью безводный воздух, отвечающий строгим требованиям лазерной резки. Это самый надежный винтовой компрессор на рынке.

• Удаленный мониторинг Smart housekeeper, круглосуточный онлайн-мониторинг, не требующий специального управления: откройте приложение на телефоне, чтобы быстро получить информацию о работе машины
• При возникновении неисправности или необходимости технического обслуживания система автоматически отправит предупреждение

Винтовой воздушный компрессор с частотно-регулируемым приводом (VSD), 10-520 л.с., автоматически регулирует свою скорость в соответствии с реальным потреблением воздуха, устраняя потери энергии от частых циклов нагрузки/разгрузки и обеспечивая динамическую экономию энергии 15–35%. Имеет два режима пуска — с фиксированной скоростью и с переменной частотой — обеспечивая максимальную гибкость для клиентов.

• Плавный пуск устраняет нагрузку на привод
• Экономия за счет снижения эксплуатационных расходов
• Система IntelliDriven с переменной скоростью избегает циклов нагрузки и поддерживает устойчивый режим работы, снижая эксплуатационные расходы

Винтовой компрессор с ЧРП и синхронным двигателем на постоянных магнитах (PM VSD), 10-220 л.с., имеет отдельный винтовой блок и двигатель, степень защиты IP55, более длительный срок службы, простое обслуживание и обеспечивает годовую экономию энергии 15–35%.

Винтовой компрессор с ЧРП и синхронным двигателем на постоянных магнитах со встроенным винтовым блоком (BPM PM VSD), 10-100 л.с., интегрирует вал двигателя непосредственно с винтовыми роторами, устраняя муфты и износ ремней и обеспечивая практически 100% механический КПД. Лучшее решение по соотношению цены и производительности для пользователей, которым необходима непрерывная экономия энергии, стабильное давление и высокая надежность.

• Высокоэффективный двигатель с постоянными магнитами и ведущий винтовой ротор используют прямую коаксиальную интегрированную передачу с эффективностью передачи 100%
• Без редуктора и муфты, без потерь эффективности передачи
• Интеллектуальный интерфейс HMI, простое управление и наглядное отображение состояния
• Частотное регулирование обеспечивает стабильное давление подачи воздуха
• Система частотного управления максимально повышает энергосбережение

Двухступенчатый винтовой компрессор (30–480 л.с.) обеспечивает более высокую объемную эффективность, производя примерно на 20–30% больше свободного воздуха, чем одноступенчатый агрегат той же мощности.

• Стабильность: отсутствие проблем с механической передачей.
• Энергосбережение: SLPM работает постоянно с максимальной эффективностью
• Эффективность: высокоэффективный двигатель IE3 IPM, нулевые потери на передачу
• Низкий уровень шума при работе

Винтовой воздушный компрессор низкого давления 3-5 бар, 20-250 л.с., оснащенный специальным винтовым блоком низкого давления, потребляет на 25–40% меньше электроэнергии, чем стандартный агрегат 7–8 бар той же мощности; если существующая система все еще снижает давление с уровней выше 0,6 МПа дросселированием, экономия может превысить 40%.

• Специально разработанное векторное управление и PID-регулирование Air Horse обеспечивают быстрый отклик, безопасность и надежность

Блочно-модульный воздушный компрессор, 30-100 л.с.: компрессор, рефрижераторный осушитель, фильтры тонкой очистки и ресивер предварительно смонтированы на трубопроводах и подключены на единой раме. После доставки вам нужно только подключить питание и воздушную магистраль для запуска. После полного приемочного испытания на заводе (FAT) пуск и ввод в эксплуатацию на месте занимают всего 2–4 часа до готовности сжатого воздуха.

• Компактная конструкция и экономия пространства
• Удобный демонтаж и легкое перемещение. Блочно-модульное устройство легко разбирается и собирается
• Выполнение работ в помещении и экономия затрат. Большая часть работ завершается на заводе. Монтаж на месте требует только установки

Однофазный воздушный компрессор, 5-20 л.с., может обеспечивать промышленный сжатый воздух даже там, где доступен только источник питания переменного тока 220 В, однофазный.

Безмасляные винтовые воздушные компрессоры (10–420 л.с.) имеют сертификат TÜV по стандарту ISO 8573-1, класс 0, что полностью исключает риск загрязнения вашей продукции или процесса парами масла, аэрозолями или жидким маслом. Они соответствуют строгим требованиям к чистоте сжатого воздуха, а также нормам GMP, FDA и USP, предъявляемым в пищевой, фармацевтической, электронной отраслях, в производстве прецизионных приборов, химических волокон и фотоэлектрических систем.

• Большая производительность (подача воздуха)
• Низкий уровень шума
• Высокая эффективность
• Отсутствие загрязнения окружающей среды, более чистый сжатый воздух
• Безмасляный стандарт качества воздуха ISO 8573, класс 0
• Самосмазывающиеся подшипники
• Низкотемпературное сжатие (температура близка к окружающей среде)
• Безмасляный ротор из нержавеющей стали
• Непрерывная стабильная работа

Воздуходувки с магнитными подшипниками, мощностью от 10 до 400 л.с., удерживают ротор в подвешенном состоянии с помощью электромагнитных активных магнитных подшипников, что исключает систему смазки и обеспечивает 100% безмасляную и бесконтактную работу. Благодаря бесконтактным магнитным подшипникам и прямому приводу от высокоскоростного синхронного двигателя с постоянными магнитами, их общая эффективность на 25–40% выше, чем у воздуходувок Рутс, и на 10–15% выше, чем у многоступенчатых центробежных воздуходувок.

Безмасляные винтовые воздуходувки мощностью от 10 до 420 л.с. используют сухой винтовой воздушный блок, не требующий смазочного масла, что обеспечивает чистоту сжатого воздуха по классу 0 стандарта ISO 8573-1. Оснащённые внутренним двухвинтовым компрессором и высокоэффективным синхронным двигателем, они обеспечивают на 25–35% более высокий изоэнтропический КПД по сравнению с воздуходувками Рутс, одновременно снижая уровень шума на 60%.

• Высокая надёжность, работа 24/7
• Винтовой тип в среднем снижает энергозатраты на 30%
• Технология частотного регулирования с синхронным двигателем на постоянных магнитах обеспечивает дополнительную экономию энергии
• Управление через ПЛК, возможность поставки систем управления несколькими машинами

Высоконапорный воздушный компрессор, мощностью 30–120 л.с., давлением 30/40 бар. Его оптимизированная двухступенчатая поршневая конструкция обеспечивает выходное давление до 40 бар. Благодаря моноблочному исполнению, высокой энергоэффективности, проверенной долговечности и простому обслуживанию, этот компрессор среднего давления является предпочтительным выбором для применений, требующих постоянной подачи воздуха под давлением 30–40 бар, таких как выдув ПЭТ-тары, химическая обработка, лазерная резка, пневмотранспорт высокого давления и испытания под давлением.

• Трёхступенчатое W-сжатие с тремя колонками
• Меньшая сила на поршни и меньшая площадь
• Каждая ступень с двухдействительными цилиндрами и минимум 2 клапанами, предотвращая остановку при выходе одного
• Меньше потерь и перепада давления, снижаются утечки газа
• Ниже рабочие температуры, дольше служат изнашиваемые детали
• Кривошипы из закалённой стали с коническими концами, проще установка и снятие шкивов
• Корпус и крышка клапана из нержавейки

Бустер, рассчитанный на 30–40 бар, мощностью 30–120 л.с., не генерирует сжатый воздух самостоятельно; вместо этого он принимает существующий воздух низкого давления (обычно 6–8 бар) и дополнительно сжимает его до 20, 30, 40 бар или даже выше. По сравнению с приобретением высоконапорного компрессора той же производительности, использование бустера является более экономичным, эффективным и надежным.

Устройство для последующей обработки сжатого воздуха, основная задача которого — удаление влаги из сжатого воздуха и понижение его температуры точки росы под давлением примерно до +2 °C ... +10 °C. Тем самым он предотвращает коррозию, обледенение, скопление воды в трубопроводах, брак продукции и отказы контрольно-измерительных приборов, вызванные водяным паром.

К оборудованию для последующей обработки воздуха компрессора относятся: холодильный осушитель сжатого воздуха, ресивер (воздухосборник), трубопроводный фильтр.

Устройство для последующей обработки сжатого воздуха, доступное в диапазоне мощностей от 5 до 600 л.с. Используя регенерируемые адсорбенты, такие как активированный глинозем или молекулярные сита, он адсорбирует влагу из воздуха, понижая температуру точки росы под давлением до −20 °C, −40 °C или даже −70 °C. Это обеспечивает надежную подачу сверхсухого сжатого воздуха для применений, требующих чрезвычайно низкой влажности.

• Адсорбционный осушитель воздуха может компенсировать естественное старение слоя адсорбента, обеспечивая равномерное прохождение потока воздуха через слой и эффективно предотвращая образование каналов
• Снижает расход регенерационного газа и предотвращает флюидизацию и загрязнение слоя адсорбента

Ресивер (воздухосборник) — это сосуд под давлением в системе сжатого воздуха, который временно накапливает сжатый воздух, обеспечивая буферизацию энергии, стабилизацию давления и расхода, предварительное отделение конденсата, охлаждение остаточным теплом и создание резерва безопасности.

• Ресивер, установленный вместе с компрессором, предназначен для хранения сжатого воздуха, выступая в роли ёмкости для хранения.
• При хранении определённого объёма воздуха он обеспечивает более стабильное давление на выходе компрессора.
• В определённой степени снижает температуру в воздушной магистрали и может удалять часть пыли, влаги и других примесей.

Трубопроводный фильтр устанавливается в линиях транспортировки сжатого воздуха или жидкости и широко используется в системах последующей обработки на компрессорных станциях, технологических жидкостей, пара, а также промышленного водоснабжения или водоотведения. Эффективно удаляет частицы и масляный туман с минимальной потерей давления. Являются незаменимым компонентом для обеспечения безопасности и качества в системах трубопроводов сжатого воздуха и жидкостей.

• Трубопроводный фильтр может отфильтровывать такие примеси, как грязь, масло, вода и т.д.
• Благодаря трехступенчатой прецизионной фильтрации фильтрами сжатого воздуха классов A, B, C, от грубой до тонкой очистки, возможно эффективное удаление 99,9% примесей.

Сухой объёмный вакуумный насос, в котором используется пара встречно вращающихся, не контактирующих друг с другом винтовых роторов, которые непрерывно зацепляются, создают уплотнение, транспортируют и выталкивают газ внутри рабочей камеры. Постоянно удаляя газ из замкнутого пространства, он снижает давление ниже атмосферного — вплоть до значений, близких к нулю. Благодаря сухому принципу работы, широкому рабочему диапазону давлений, высокой эффективности и низким требованиям к обслуживанию является отличной альтернативой традиционным маслоуплотнённым и жидкостно-кольцевым технологиям в фармацевтической и химической переработке, сублимационной сушке пищевых продуктов, производстве литий-ионных аккумуляторов, в полупроводниковом и фотоэлектрическом производстве.

• Тихая работа: уровень шума значительно ниже, чем у других технологий
• Обладает более высокими характеристиками по сравнению с распространёнными технологиями масляной смазки и сухих роторно-пластинчатых насосов
• Передовая винтовая технология, частотное регулирование и инновационная конструкция двигателя

Центробежный воздушный компрессор обеспечивает подачу более 200 м³/мин сжатого воздуха и, даже в многоступенчатом исполнении, сохраняет компактные габариты, занимая на 30–50 % меньше площади, чем винтовой компрессор с той же производительностью. Чем больше расход, тем выше экономическое преимущество, что делает его особенно подходящим для объектов с высоким спросом, таких как металлургические, нефтехимические, цементные и стекольные заводы, ежедневно потребляющие сжатый воздух в объёмах, эквивалентных «сотням тонн».

Выполнен по модульному принципу, имеет превосходную основную систему, уникальный нержавеющий охладитель, полную и надежную систему смазки, высококачественный главный электродвигатель, комплексную и эффективную систему электрического управления.

Центробежный паровой компрессор — это устройство для сжатия пара, преобразующее кинетическую энергию водяного пара в энергию давления посредством высокоскоростного рабочего колеса. Это распространенный ключевой компонент в системах механической парокомпрессии (MVR), особенно хорошо подходящий для применений с высоким расходом и малым степенью повышения давления. По сравнению с винтовыми паровыми компрессорами, центробежная версия обеспечивает большую производительность, безмасляную работу и меньший уровень вибрации, что делает её предпочтительным решением для повышения энергоэффективности в крупномасштабных процессах выпаривания, дистилляции, кристаллизации и сушки.

Винтовой паровой компрессор, часто называемый просто «MVR винтовой компрессор», — это компрессор, предназначенный специально для работы с водяным паром и широко используемый в системах механической парокомпрессии (MVR) для выпаривания, сгущения и сушки. Его ключевая задача — сжать низкотемпературный вторичный пар низкого давления (обычно образующийся при самовыпаривании или мгновенном испарении технологической жидкости) до чуть более высокого давления, повышая его температуру насыщения примерно до 195 °C.

• Баланс осевых / радиальных усилий
• Срок службы роторов до 100 000 часов
• Срок службы подшипников до 100 000 часов
• Низкий уровень рабочего шума
• Низкая вибрация и высокая надежность всей машины

Электрический переносной винтовой воздушный компрессор поставляется на интегрированном колесном/рамном шасси с буксировочной скобой и карманами для вилочного погрузчика. Это позволяет перемещать его с помощью одного пикапа, а передислокация занимает менее 15 минут. Отсутствует необходимость в использовании крана или повторной прокладке кабелей, что делает его идеальным для последовательных работ на нескольких площадках или быстрого развертывания на ограниченных городских рабочих пространствах.